ভারী লোড জন্য কাস্টম Polyurethane চাকার

আমাদের সংস্থাটি প্রতিষ্ঠার পর থেকে প্রায় 20 বছর ধরে পলিউরেথেন পণ্যগুলির গবেষণা এবং বিকাশ, উত্পাদন এবং বিক্রয়ের জন্য নিবেদিত হয়েছে। উৎপাদিত প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে পলিউরেথেন চাকা, পলিউরেথেন সিভস, পলিউরেথেন বোর্ড, পলিউরেথেন এয়ার পাইপ, পলিউরেথেন কোক ক্লিনিং বল, ইত্যাদি। বছরের পর বছর বিকাশের পর, আমাদের একটি শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দল, উৎপাদন দল এবং বিক্রয় দল রয়েছে। ভারী বোঝার জন্য আমাদের কাস্টম পলিউরেথেন চাকাগুলি তাদের উচ্চমানের পণ্য এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্যের জন্য গ্রাহকদের কাছ থেকে সর্বসম্মত প্রশংসা পেয়েছে৷ যে কোনো সময় কারখানা পরিদর্শন স্বাগতম.

ভারী লোডের জন্য কাস্টম পলিউরেথেন চাকার উত্পাদন একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল প্রক্রিয়া যা উপকরণ, প্রক্রিয়াকরণ কৌশল এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রতি যত্নশীল মনোযোগের দাবি রাখে।

1. উপাদান নির্বাচন এবং প্রণয়ন

ভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উচ্চ-পারফরম্যান্সের পলিউরেথেন ইলাস্টোমারগুলি পছন্দের পছন্দ৷ উদাহরণস্বরূপ, এনডিআই-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি উচ্চ-গতি এবং ভারী-লোড অবস্থার মধ্যে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে, যেখানে এমডিআই/টিডিআই-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি আরও ব্যয়বহুল-সাধারণ শিল্প ব্যবহারের জন্য কার্যকর এবং উপযুক্ত৷ পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করতে, ঢালাই পলিউরেথেনকে অবশ্যই 50 MPa-এর বেশি প্রসার্য শক্তি এবং 30 mm³-এর কম একটি DIN ঘর্ষণ ক্ষতি অর্জন করতে হবে। কঠোরতা, যা সরাসরি লোড বহন করার ক্ষমতা এবং ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে, সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। 3 মি/সেকেন্ডের বেশি গতি সহ ভারী{14}}লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, 90 শোর এ-এর থেকে বেশি বা সমান কঠোরতা সুপারিশ করা হয়৷ যদিও প্রিপলিমার, চেইন এক্সটেন্ডার বা সংযোজন পরিবর্তন করে কঠোরতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে উপাদানটিকে নরম করার জন্য প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার কিছু শারীরিক বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস করবে।

2. মূল প্রস্তুতি এবং রাসায়নিক বন্ধন

ঢালাই করার আগে, ধাতব কোরগুলিকে (সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি) অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে হ্রাস এবং পরিষ্কার করতে হবে, তারপরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ানোর জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং বা রাসায়নিক এচিং করা হবে-পরবর্তী আনুগত্য প্রচারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ৷ রাসায়নিক বন্ধন হল মূল প্রযুক্তি যা ভারী-চাকার লোড রোধ করে। পলিউরেথেন ঢালাইয়ের আগে প্রিট্রিটেড মেটাল কোরে একটি বিশেষ আঠালো প্রয়োগ করে, বিশুদ্ধভাবে যান্ত্রিক ইন্টারলকিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি উচ্চতর একটি বন্ধন শক্তি অর্জন করা যেতে পারে। একটি উচ্চ-গুণমানের রাসায়নিক আঠালো 15 kN/m এর বেশি খোসার শক্তি সরবরাহ করতে পারে এবং 1,500 কেজির বেশি শিয়ার ফোর্স সহ্য করতে পারে, কার্যকরভাবে চক্রীয় নমনীয় থেকে অত্যধিক অভ্যন্তরীণ তাপ উত্পাদনের কারণে সৃষ্ট ডিবন্ডিং দূর করে।

3. কাস্টিং, ডিগ্যাসিং এবং কিউরিং (ভালকানাইজেশন)

নির্ভুল ঢালাইয়ের জন্য তরল পলিউরেথেন উপাদানগুলির সঠিক পরিমাপ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানো প্রয়োজন, তারপরে আটকে থাকা বায়ু দূর করতে এবং একটি ঘন, ত্রুটিমুক্ত পণ্য নিশ্চিত করতে ছাঁচ ইনজেকশনের আগে ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং করা হয়। ঢালাই করার পরে, ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়া শুরু করতে এবং পলিমার নেটওয়ার্ককে স্থিতিশীল করতে উচ্চ-তাপমাত্রা ভালকানাইজেশন (যেমন, 100-150 ডিগ্রিতে) সঞ্চালিত হয়। এটি একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত পদক্ষেপ, যেখানে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সময়কাল সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে। পোস্ট-নিরাময় সমানভাবে অপরিহার্য: ডিমোল্ডিং প্রতিক্রিয়ার সম্পূর্ণতা বোঝায় না। পূর্ণ রূপান্তরের দিকে প্রতিক্রিয়া চালানোর জন্য চাকাগুলিকে প্রায় 200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (≈93 ডিগ্রি) একটি চুলায় কয়েক ঘন্টার জন্য রাখতে হবে। অপর্যাপ্ত পোস্ট-নিরাময় চাকাগুলিকে তাদের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে বাধা দিতে পারে।

4. গুণমান পরিদর্শন এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

রুটিন ভিজ্যুয়াল এবং ডাইমেনশনাল পরিদর্শনের বাইরে, ভারী লোডের জন্য কাস্টম পলিউরেথেন চাকাগুলিকে অবশ্যই কঠোর কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা, লোড ক্ষমতা পরীক্ষা (সাধারণত 24 ঘন্টার জন্য রেট করা লোডের 1.5 গুণ, বিকৃতি 5% এর চেয়ে কম বা সমান), এবং একটি টেস্টব্র্যান্সের (ডিসিয়নব্র্যান্স) থেকে কম বা সমান। বাস্তব-বিশ্ব অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাদের পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করুন৷

গরম ট্যাগ: ভারী লোডের জন্য কাস্টম পলিউরেথেন চাকা, চীন, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টমাইজড, কম দাম, চীনে তৈরি